一、 主要特點(diǎn)
1. 測(cè)量力自動(dòng)換擋，無(wú)需手動(dòng)砝碼換擋，換擋更順暢（選件）。
2. 自動(dòng)轉(zhuǎn)塔，測(cè)試時(shí)壓頭與物鏡自動(dòng)相互切換，測(cè)試點(diǎn)自動(dòng)定位**。
3. 采用光學(xué)交叉導(dǎo)軌導(dǎo)向的升降機(jī)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，無(wú)間隙；采用齒輪齒條二級(jí)傳力，可以實(shí)現(xiàn)快速平穩(wěn)傳力。
4. 壓頭在打壓前后，壓頭位于壓頭保護(hù)罩內(nèi)，確保了壓頭被樣品或其他物品的觸碰。
5. 長(zhǎng)物距消、色差光學(xué)系統(tǒng)（選件），40倍高清物鏡離樣品距離大于2.5毫米，完全避免物鏡和樣品的觸碰。
6. 光學(xué)系統(tǒng)可選用：200、500、600倍光學(xué)放大功能（選件）。
7. 可同時(shí)安裝有維氏、努氏壓頭及4個(gè)物鏡，努氏壓頭及另外兩個(gè)物鏡（選件）。
8. 光源采用LED燈，壽命長(zhǎng)，無(wú)需更換燈泡。
9. 配內(nèi)置攝像頭（選件），圖像更清晰。
10. *大試驗(yàn)力2Kg（選件）。
11. 可按照標(biāo)準(zhǔn)硬度塊或長(zhǎng)度標(biāo)尺，進(jìn)行標(biāo)定,按照高中低硬度值自動(dòng)進(jìn)行硬度修正，硬度值更**。
12. 各種硬度值相互轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)保存，方便查詢(xún)并打印輸出。
13. 備有RS-232接口，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)。
14. 檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)以EXCEL格式自動(dòng)保存在U盤(pán)中（選件）。
15. 試驗(yàn)設(shè)置參數(shù)通過(guò)密碼保護(hù)。
16. 中、英文等至少3種語(yǔ)言供選擇，其他語(yǔ)種可定制。
二、 技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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FYHV-1MDX
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試驗(yàn)力
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10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、 200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf(4.9N)、1Kgf (9.8N)、
2Kgf (19.6N)(選件)
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符合標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T4340.2、ASTM E92
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測(cè)量分辨率
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0.01μm
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數(shù)據(jù)顯示輸出
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8寸觸摸屏顯示讀數(shù)，可儲(chǔ)存20種測(cè)試結(jié)果, 內(nèi)置打印機(jī)和RS-232接口，可選配U盤(pán)以EXCEL格式保存數(shù)據(jù)
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轉(zhuǎn)換標(biāo)尺
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洛氏、布氏
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硬度測(cè)試范圍
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8~2900HV
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試驗(yàn)力施加方法
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自動(dòng)（加荷、保荷、卸荷）
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測(cè)試顯微鏡放大倍率
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400X，100X，200X、500X、600X（選件），2.5毫米物距物鏡可選
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試驗(yàn)力保荷時(shí)間
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1-99s
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*大允許試件高度
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160mm
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壓頭到機(jī)壁距離
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160mm
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X-Y試臺(tái)
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尺寸：100*100mm *大移動(dòng)：25*25mm
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尺寸
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540*260*650mm
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重量
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約50Kg
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電源
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AC220V+5%，50-60Hz
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三、 標(biāo)準(zhǔn)附件
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名稱(chēng)
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數(shù)量
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名稱(chēng)
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數(shù)量
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砝碼軸
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1根
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砝碼
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6個(gè)
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測(cè)微目鏡(DHV-1000-10X)
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1個(gè)
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顯微硬度塊（高塊、中塊）
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各1塊
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X-Y試臺(tái)
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1個(gè)
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尼龍萬(wàn)向底腳
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4只
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水平儀
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1個(gè)
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備用保險(xiǎn)絲（2A）
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2根
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電源線(xiàn)
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1根
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防塵罩
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1個(gè)
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螺絲刀
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觸摸筆
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1支
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打印紙
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1份
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說(shuō)明書(shū)
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1份
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產(chǎn)品合格證、保修卡
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1份
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l FYHVS-AXYZF 全自動(dòng)（顯微）維氏硬度測(cè)量和控制系統(tǒng)
自動(dòng)載物臺(tái) 自動(dòng)聚焦 自動(dòng)測(cè)量壓痕
FYHVS—AXYZF全自動(dòng)(顯微)維氏硬度自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)是耐博公司自主開(kāi)發(fā)(軟件注冊(cè)權(quán)證書(shū)號(hào)：2016SR176822)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量和控制系統(tǒng)，與各種型號(hào)的維氏（含顯微維氏）維氏硬度計(jì)無(wú)縫連接，組成一套**的全自動(dòng)硬度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)。
該系統(tǒng)和硬度計(jì)組成的全自動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)需人為干預(yù)，即可實(shí)現(xiàn)多樣品、多點(diǎn)的硬度的全自動(dòng)測(cè)量。
l X、Y自動(dòng)移動(dòng)；
l 全景掃描（選件）
l 自動(dòng)尋邊
l Z軸自動(dòng)聚焦；
l 壓痕自動(dòng)測(cè)量
l 自動(dòng)產(chǎn)生檢驗(yàn)報(bào)告
該硬度自動(dòng)測(cè)量主要用于各種金屬及部分非金屬材料的維氏硬度測(cè)定，能夠?qū)Ω鞣N金屬零件及其熱后處理后的零件等進(jìn)行硬度測(cè)定；同時(shí)適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。
該系統(tǒng)尤其適用于測(cè)量熱處理工件的表面硬度、硬度梯度分布曲線(xiàn)、有效硬化層深度。
一、 技術(shù)參數(shù)
1) 攝像頭內(nèi)置500萬(wàn)像素，圖像清晰。
2) 計(jì)算機(jī)聯(lián)想或戴爾，操作系統(tǒng)：Windows 10
3) 高精度自動(dòng)X-Y載物臺(tái)
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驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
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步進(jìn)馬達(dá)
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驅(qū)動(dòng)控制
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通過(guò)軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變
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尺寸
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150 × 150mm
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*大移動(dòng)距離
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在X-Y軸方向50 × 50mm
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*小移動(dòng)距離
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1mm
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移動(dòng)速度
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1-10mm/sec，可調(diào)
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位移重復(fù)精度
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1um-2um以?xún)?nèi)
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物臺(tái)移動(dòng)方式設(shè)定
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可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線(xiàn)開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零
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4) Z軸自動(dòng)聚焦組件
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移動(dòng)電機(jī)
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步進(jìn)
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*大移動(dòng)距離
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硬度計(jì)主機(jī)的樣品移動(dòng)范圍
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移動(dòng)分辨率
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0.1um
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位移重復(fù)精度
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1um
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移動(dòng)速度
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快速/慢速
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5) 測(cè)量和控制軟件
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系統(tǒng)描述
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可進(jìn)行全景掃描，邊緣掃描。自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)選擇一種測(cè)量方式所有測(cè)量將自動(dòng)快速完成；
根據(jù)不同需求選擇直線(xiàn)、之字形線(xiàn)、圓、弧線(xiàn)、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等；通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性；
在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；
可方便輸出各種數(shù)據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值。
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硬度計(jì)控制
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可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制：自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量控制
可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置
選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變
選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測(cè)量物鏡位置
硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上
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Z軸控制
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Z軸自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)聚焦
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控制物臺(tái)移動(dòng)方式（Patten）
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軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng)，可進(jìn)行：
1）測(cè)量模式（Random A）
使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。
2）測(cè)量模式（Random B）
測(cè)量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。
3) 進(jìn)行橫向（X軸方向）的打壓和讀取
4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取
5）測(cè)量模式（Line Set A）
使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動(dòng)，即硬化層深度測(cè)量的折線(xiàn)移動(dòng)）。
6）測(cè)量模式（Line Set B）
使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。
7）軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式
以上可同時(shí)設(shè)定8條直線(xiàn)，每條直線(xiàn)可設(shè)999個(gè)位置
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測(cè)量方式
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自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果
可選手動(dòng)模式測(cè)量
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圖像采集/識(shí)別方法
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采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī)，分辨率為500萬(wàn)，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）。
自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù)，通過(guò)專(zhuān)用維氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取，進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào)，用*小二乘法擬合壓痕邊緣直線(xiàn)，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。
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自動(dòng)測(cè)量時(shí)間
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約0.3sec/1個(gè)壓痕
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測(cè)量重復(fù)性
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±1.0% （700HV/500gf）
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可測(cè)*小壓痕
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約5mm（自動(dòng)測(cè)量）
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*小測(cè)量單位
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0.01mm
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語(yǔ)言
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中文（英文可選）
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數(shù)據(jù)輸出格式/
編輯功能
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可按用戶(hù)要求定制檢驗(yàn)報(bào)告；
通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；
可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值、顯示并輸出彩圖像且?guī)в杏捕戎担?/span>
硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線(xiàn)的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式)（可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；
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二、 供貨范圍：
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FYHVS—AXYZF維氏硬度自動(dòng)測(cè)量和控制系統(tǒng)包含：
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1套
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2-1
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自動(dòng)載物臺(tái) (150 ×150 mm, X,Y 行程50mm
)
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1個(gè)
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2-2
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Z軸運(yùn)動(dòng) (行程：硬度計(jì)主機(jī)的樣品移動(dòng)范圍，內(nèi)置)
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1套
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2-3
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X,Y, Z軸控制器
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1個(gè)
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2-4
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品牌計(jì)算機(jī)
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1臺(tái)
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2-5
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工業(yè)數(shù)字?jǐn)z像機(jī) 500萬(wàn)像素
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1個(gè)
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2-6
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光學(xué)適配器及C型接口
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1個(gè)
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2-7
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U盤(pán)（內(nèi)含FYHVS-AXYZF軟件）
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1個(gè)
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三、 售后服務(wù)
1. 技術(shù)資料
1) 隨同儀器向需方提供工廠(chǎng)出廠(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)證質(zhì)保書(shū)及齊全的隨機(jī)技術(shù)資料；
2) 隨同儀器向需方提供中文版說(shuō)明書(shū)一份，包括儀器安裝、操作、維護(hù)、使用及維修手冊(cè)；
3) 隨機(jī)提供具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)用軟件及備份光盤(pán)，用戶(hù)享有軟件的終生使用權(quán)。
2. 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)
1) 負(fù)責(zé)儀器到位后的免費(fèi)安裝、調(diào)試；
2) 在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)雙方按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、配置清單、產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)及出廠(chǎng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)設(shè)備的外觀、動(dòng)作、精度進(jìn)行驗(yàn)收；
3) 設(shè)備*終驗(yàn)收合格后，在現(xiàn)場(chǎng)由供方再次負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶(hù)操作技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修操作規(guī)程培訓(xùn)，為期2個(gè)工作日（保證用戶(hù)技術(shù)人員能夠獨(dú)立操作并能進(jìn)行對(duì)設(shè)備的基本維護(hù)）。
3. 保修與維修
1) 產(chǎn)品質(zhì)量保證期為12個(gè)月；
2) 設(shè)備*終驗(yàn)收后，在保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù)并保證及時(shí)有效；（驗(yàn)收完畢后，由雙方驗(yàn)收簽字之日開(kāi)始計(jì)算保修期）
3) 設(shè)備保修期滿(mǎn)之后，依然能提供技術(shù)支持及優(yōu)惠的備件供應(yīng)。保修期外的維修費(fèi)雙方協(xié)商。
4. 售后服務(wù)承諾
1) 在國(guó)內(nèi)有固定的維修服務(wù)中心及專(zhuān)業(yè)維修人員，提供終身維修服務(wù)；
2) 設(shè)備發(fā)生故障后,供方應(yīng)在收到用戶(hù)信息后8小時(shí)內(nèi)做出反饋，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)并在3個(gè)工作日內(nèi)排除之并交付使用，若需返廠(chǎng)維修供應(yīng)商保證提供類(lèi)似設(shè)備供用戶(hù)臨時(shí)使用，確保用戶(hù)試驗(yàn)檢測(cè)正常進(jìn)行；
3) 保證保修期內(nèi)*少一次回訪(fǎng)用戶(hù)；
4) 根據(jù)用戶(hù)要求，為用戶(hù)免費(fèi)提供技術(shù)支持。
